DYSL-50/25um可清洗液壓油濾芯
液壓濾芯特點
1、分高壓段用、中壓段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等級。2—5um為高精度，10—15um為中等精度，15—25um為低精度。
3、為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過濾面積，一般濾層部分折成波紋狀，液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35—0.4MPa，但個別特殊濾芯，要求承受高壓差，要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統壓力。
5、承受溫度，有的要求達到135℃
DYSL-50/25um可清洗液壓油濾芯產品用途編輯
工業用液壓油在使用過程中由于種種原因會混進去一些雜質，主要的雜質有機械雜質，水和空氣等，這些雜志會造成腐蝕加快，增加機械磨損，降低工作效率，使油品變壞降低設備使用壽命，嚴重時會產
生油路堵塞造成生產事故?；炷凛斔捅玫囊簤河瓦^濾，工程機械的液壓油過濾，液壓站液壓油的過濾。
主要參數及特點編輯
用于保護液壓系統中特定元件，安裝于中壓管路中需保護元件的上游，以濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度，并使元件正常工作。液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網、為材質的，由于它使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特點，它的構造中由單層或多層金屬網與濾料制成，在具體使用時它的層數與構成絲網的目數根據不同的使用條件與用途而定。
適用范圍編輯
1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣
的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
7、汽車發動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.
8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化
9、各種舉升、搬運作業：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
11、 高響應、高精度的控制：火炮的跟蹤驅動、炮塔的穩定、艦艇的消擺、飛機和的姿態控制等裝置，加工機床高精度的定位系統，工業機器人的驅動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發電機的調速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。
13、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環境中的作業裝備。
檢測標準編輯
（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法
（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結構完整性試驗方法
液壓油濾芯
液壓油濾芯
（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法
（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗
（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定
（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性
（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法
保養方法編輯
液壓油濾芯保養方法如下：
1.換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統。
2.換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。
3.辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物。推薦用該挖掘機用油。
4.加油前必須先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5.加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗*伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
