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攪拌站除塵濾芯

簡(jiǎn)要描述：攪拌站除塵濾芯我公司專業(yè)生產(chǎn)除塵濾芯/濾筒，規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠。
過濾精度：5-10微米
過濾材料：聚脂纖維
產(chǎn)品具有：透氣性：6m3/m2min@12.5mm水柱
抗破綻力：25kg/cm2
抗張力強(qiáng)度：99kg-X-向 102kg-Y-向
熱穩(wěn)定性：大2％@135℃
濾料重量：260g/m2
收塵效率：99.99％，表面過濾
工作溫度：普通濾料120℃；高溫濾料為200℃
表面處理：

• 產(chǎn)品型號(hào)：齊全
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2025-01-02
• 訪  問  量：641

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

 攪拌站除塵濾芯

我公司專業(yè)生產(chǎn)除塵濾芯/濾筒，規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠。

過濾精度：5-10微米

過濾材料：聚脂纖維

產(chǎn)品具有：透氣性：6m3/m2min@12.5mm水柱

抗破綻力：25kg/cm2

抗張力強(qiáng)度：99kg-X-向 102kg-Y-向

熱穩(wěn)定性：大2％@135℃

濾料重量：260g/m2

收塵效率：99.99％，表面過濾

工作溫度：普通濾料120℃；高溫濾料為200℃

表面處理：光滑處理、防水防油處理、PTFE覆膜、導(dǎo)電浸漬聚酯等量：260g/m2

收塵效率：99.99％，表面過濾

 攪拌站除塵濾芯倉頂除塵器除塵濾芯的應(yīng)用,功能,和原理
倉頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用;當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。
除塵器主要部件的功能：
其次，濾芯是本除塵器的基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。
后，振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果！
產(chǎn)品參數(shù)
倉頂除塵器具體參數(shù)：
過濾面積：24㎡
濾芯數(shù)量：14支
排風(fēng)量：> 1500 m3/h
過濾效率：> 99.9%
清理方式：間歇式振動(dòng)清理
振動(dòng)電機(jī)功率：500瓦( 380伏/ 50 Hz)
結(jié)構(gòu)形式：圓筒形
直徑：800 mm
安裝總高度：1635 mm
連接方式：卡箍連接（含密封圈）水泥倉頂除塵器
筒體材料：碳鋼
噴漆顏色：黃色/灰色/紅色
脈沖控制儀
倉頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說明書）
五、安裝過程
1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
2、接通引風(fēng)機(jī)。
3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。
4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。
6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
六、使用方法:
(1)開啟引風(fēng)機(jī)。
(2)開啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器進(jìn)行噴吹。
七、故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。
6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。